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ANSYS Additive Print

ANSYS Additive Print可消除金属增材制造(AM)工作流程中的猜测工作,并节省大量时间。这种简单易用但功能强大的独立解决方案是增材制造操作人员和设计人员的利器,能帮助他们一次性成功构建部件。

Additive Print在下列方面可提供无与伦比的预测精度:

打印部件的最终形状。

逐层变形和应力。

最佳支撑结构。

变形补偿的STL文件。

潜在的叶片碰撞。

为什么选用ANSYS Additive Print?

减少物理试错试验次数。

降低不确定性。

设计能够实现更精确打印的几何结构。

加快生产。

信心十足地向客户提供报价。

减少激光粉末层熔化成型技术的构建失败次数。

预测变形
提供关于部件在构建过程中如何变形的洞察力信息。

提供可视化功能让用户评估成品部件的变形和残余应力假设,进而成功选择部件方向和支撑策略。

实现多种不同视图的差异可视化功能,包括去掉支撑之前和之后的初始几何模型、未变形几何模型与最终变形的几何模型。
预测应力

预测整个构建部件上的应力趋势、最终残余应力和最大应力位置。

提供图形可视化功能,以反映整个构建部件上的逐层应力积累和高应变区域。通过颜色图预测潜在的叶片碰撞位置。

自动变形补偿

自动生成变形补偿的STL文件,一次即可成功构建合格部件。

预测热应变
在完整部件热分析的基础上预测热应变——逐位扫描矢量。

基于热应变的扫描方向预测各向异性效应。

利用均匀假设应变、扫描模式应变或热应变选项计算应变模式。
自动生成支撑件

预测支撑件必须承受的最大残余应力。

自动生成支撑结构,利用算法改变支撑件密度以承受最大残余应力。

为用户提供STL文件格式的支撑结构。