ANSYS Additive Suite

强大的金属增材制造仿真解决方案

ANSYS Additive Suite可提供设计人员、工程师和分析人员所需的重要洞察力，帮助他们避免构建失败并生产出完全符合设计规范的部件。这款综合解决方案涵盖整个工作流程，包括增材制造设计（DfAM）、验证、打印设计、过程仿真以及材料探索等。

可作为ANSYS Mechanical Enterprise授权的附加组件。

拓扑优化

除非经过拓扑优化，否则装配体中的每个部件都会有多余的重量。额外的重量意味着要使用多余的材料，运动部件上要承受更高的载荷，而且能源效率会降低、部件的运输成本也会增加。凭借拓扑优化技术，ANSYS Mechanical现在可帮助用户针对任何应用设计出轻巧耐用的组件。用户可方便地定义目标并应用各种控件，以确保满足制造要求，设置材料厚度，并定义排除区域。

传统的设计过程不能充分利用新的制造方式 ，例如增材制造，而这些新制造方法可消除设计约束并创造众多新机遇。部件形状往往是有机的和违反直觉的，因此需要采取不同的方法加以设计。拓扑优化技术允许用户指定材料体积上的支撑点和载荷点位置，并让软件找出形状。用户可方便地执行结构的轻量化，提取CAD形状，并快速验证设计。另外，用户还可仿真与空间相关的各种材料，例如复合材料部件、3D打印组件以及骨骼和组织等，从而获得更精确的结果。

STL文件和几何操作

STL文件和几何模型操作，可实现几何模型修复、晶格创建以及利用软件的小面数据工具进行部件清理。

结构与热分析以及设计验证

完整的非线性（包括瞬态）和线性分析功能，支持在多种情景下验证设计。热和结构加载条件均可用于模型，以理解性能和耐用性。

增材过程仿真

ANSYS Mechanical中的内置功能，支持在打印前预测部件形状、变形和应力。

ANSYS Additive Print

单独产品，可用于预测部件形状、变形和应力，并自动生成支撑结构和变形补偿的STL文件。

增材技术

单独的应用，支持在设计阶段研究材料和机械参数。