ANSYS nCode
在构建之前预测产品的疲劳寿命ANSYS nCode DesignLife 与 ANSYS Mechanical 结合使用，能够可靠地评估疲劳寿命。使用来自 ANSYS Mechanical 的有限元分析（FEA）结果，它可计算压力和应变，然后累加反复负载带来的损害，以确定产品的预测寿命。早在第一个原型构建之前，您便可针对新设计快速评估不同材料和替代几何结构的效果，然后根据产品的预期用途进行优化。 功能 疲劳分析流程 | |
易用性通过利用从几何结构到分析再到完成疲劳研究的直接联系，您可以加快用于推出世界一流产品的开发流程。参数分析只需点击鼠标即可针对一系列设计变量生成完整的分析结果。利用此工作流程并执行参数仿真，您可以根据所需的产品寿命优化复杂的结构，并节省宝贵的工程和设计时间。使用集成到 ANSYS Workbench 的 DesignXplorer 也可轻松优化疲劳寿命。 | |
广泛的疲劳材料库疲劳建模在很大程度上依赖于材料数据来预测寿命及其生命周期中的组件损坏。ANSYS nCode DesignLife 配备全面的材料库，涵盖范围广泛的金属：铝、钢、钛、铜和铸铁，作为标准安装的一部分。许多材料包括属性变化，考虑了原材料的轧制、锻造和铸造。 它还提供可选高级材料库，在您的仿真中包含更特殊和经过测试的材料。 | |
先进的疲劳建模能力不管是针对低周期疲劳分析使用基于应变寿命的方法，还是针对高周期疲劳使用压力周期方法来计算疲劳寿命和疲劳损害，您均可了解部件和组件在除单一负载情境以外的多负载条件下的行为。 您还可以使用 Dang Van 标准考虑重要颗粒内的显微压力和应变，并将其作为安全系数计算持久极限。 ANSYS nCode DesignLife 会计算非比例度和双轴比例，然后在执行计算时选择方法。 热点检测会自动确定重要区域，以便您放大问题区域、快速确定故障来源并实施修复。 此工具可以为缝焊建模并准确计算疲劳寿命，包括片状、重叠和激光焊接接头。此方法适用于焊趾、焊根和焊缝故障。 ANSYS nCode DesignLife 还可模拟用于测试和材料校准的虚拟振动台测试环境。 使用 ANSYS nCode DesignLife，也可根据业界标准故障标准分析复合材料。 也适用于 振动疲劳 热-机械疲劳 | |